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ABB機器人與機器視覺技術(shù)獨具“慧眼”,讓生產(chǎn)難題迎刃而解

發(fā)布時間: 2019-12-17發(fā)布者: 瀏覽量: 1487

  全球500強企業(yè)之一的ABB集團是工業(yè)機器人的先行者以及世界領(lǐng)先的機器人制造商,上海ABB工程有限公司是ABB在華工業(yè)機器人及系統(tǒng)業(yè)務(wù)、儀器儀表、變電站自動化系統(tǒng)和集成分析系統(tǒng)的主要生產(chǎn)基地。

  ABB機器人不僅廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)的汽車工業(yè),而且在3C、食品和飲料、醫(yī)藥和飼料加工等領(lǐng)域也不斷拓展新應(yīng)用。目前,中國正在大力發(fā)展智能制造,越來越多的生產(chǎn)企業(yè)正在加速采用機器人來實現(xiàn)自動化生產(chǎn),機器人市場呈爆發(fā)式增長,這帶動ABB機器人的需求量不斷增長。


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康耐視視覺引導(dǎo)ABB機器人定位抓取和精密裝配

  因此,ABB的機器人柔性自動化生產(chǎn)線技改迫在眉睫,以提高機器人控制柜的生產(chǎn)效率和降低運營成本。而隨著工業(yè)自動化程度越來越高,視覺系統(tǒng)堪稱現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的"機器人眼睛",可以大幅度的提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本次技改的重點就是要為自動化生產(chǎn)線裝備上先進的視覺系統(tǒng)。

  "該生產(chǎn)線為柔性化和智能化裝配線,是使用ABB機器人來自動生產(chǎn)機器人的控制柜,可兼容生產(chǎn)多種不同尺寸和大小的控制柜型號。"ABB技改項目負責人表示,"視覺系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性影響著整條線是否正常運行,其重要性不言而喻。"

  作為全球領(lǐng)先的視覺技術(shù)供應(yīng)商,康耐視公司是ABB的長期合作開發(fā)伙伴,深受ABB信任。因此,此次機器人控制柜柔性自動化生產(chǎn)線的技改項目,就指定使用康耐視的視覺系統(tǒng)。

  據(jù)介紹,該條自動化生產(chǎn)線采用主線組裝、分線預(yù)安裝的布置方式。主線生產(chǎn)線采用AGV移動平臺在物流區(qū)上料,運送到主線組裝。分線采用料架方式,由機器人自動取料組裝,組裝部件由AGV運送到主線結(jié)合裝配。

  在所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,康耐視的視覺系統(tǒng)與ABB機器人融為一體不可分割,猶如機器人的眼睛。安裝在機器人上的智能相機搜尋藏身于各個角落的所有產(chǎn)品,準確讀取Barcode信息,同時精確定位引導(dǎo)機器人完全抓取上料,相機二次校準完成精密裝配。另外,檢測產(chǎn)品裝配的質(zhì)量也是工廠的不可或缺部分,康耐視的視覺系統(tǒng)發(fā)揮了至關(guān)重要的作用,不但實現(xiàn)了大面積的定位裝配,又能識別產(chǎn)品的Barcode與品質(zhì)檢查。

  "通過使用康耐視的視覺函數(shù)庫進行圖像拼接處理,對產(chǎn)品進行高精度定位,引導(dǎo)機器人抓取多種產(chǎn)品,從而完成機器人控制柜自動化裝配過程。"ABB技改項目負責人指出,"VisionPro軟件具有強大的2D、3D標定算法,通過與ABB機器人的高度融合,完成機器人與視覺的自動標定,使得原本繁瑣復(fù)雜的標定過程變得簡易快速,節(jié)約調(diào)試時間和減少了維護成本。"

  在本次視覺定位和讀碼應(yīng)用中主要使用了PatMax Tool和Barcode Tool技術(shù)。視覺PatMax定位是康耐視的專利技術(shù),這是一種基于圖案的搜索技術(shù),通過使用基于特征的表示圖表,能夠快速、精確地將這些表示圖轉(zhuǎn)換,以進行圖案匹配,精度高達1/40的亞像素。

  "即使圖像出現(xiàn)透視失真、變形更甚是部分缺失的情況,使用Barcode Tool工具也能輕易解讀一維碼。"ABB技改項目負責人表示,"解碼能力及處理速度非常讓人滿意,處理1600*1200像素圖片的時間在30ms以下。"

  另外,基于.NET平臺下的多種編程語言開發(fā)的人機界面,可以多窗體顯示產(chǎn)品的信息、數(shù)據(jù)通訊的狀態(tài)及結(jié)果統(tǒng)計。通過C#開發(fā)的應(yīng)用程序集外部控制、圖像處理及數(shù)據(jù)通訊于一體,可快速與外部控制系統(tǒng)進行TCP/IP通訊交互。

  通過應(yīng)用康耐視視覺系統(tǒng)及VisionPro軟件強大的視覺開發(fā)函數(shù)庫,ABB所有的生產(chǎn)挑戰(zhàn)隨之迎刃而解。"整條自動化生產(chǎn)線的最大亮點在于康耐視的2D視覺和雙目3D視覺與ABB機器人的高度融合,最大限度發(fā)揮了機器人的自由度和靈活性,從而實現(xiàn)了整條生產(chǎn)線的柔性化智能裝配。"ABB技改項目負責人評價說,"隨著對機器人控制柜的零部件進行定位抓取、引導(dǎo)裝配、Barcode識別、裝配質(zhì)量檢測以及多種型號兼容等生產(chǎn)難題的完美解決,我們的生產(chǎn)效率顯著提高。"

  此次康耐視先進機器視覺技術(shù)系統(tǒng)的導(dǎo)入,將工人從密集和重復(fù)的體力勞動中解放出來,不但降低了運營成本,而且大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量。他最后表示,這也使ABB與康耐視的合作更加緊密,未來ABB將繼續(xù)把先進視覺技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品中去,以更好地服務(wù)中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

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